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火狐体育娱乐平台网址:乡镇燃气用不锈钢管道相关国家规范的要求

发稿时间:2021-09-04 18:54:55 | 来源:火狐体育娱乐平台在线网址 作者:火狐体育在线

  《乡镇燃气技能规范》GB50494-2009 6 燃气管道和调压设备 6.1 一般规则 6.1.2 燃气管道的规划运用年限不该小于 30 年。 《乡镇燃气规划规范》 GB50028-2006 第 10 章 燃气的运用 10.2.3 室内燃气管道宜选用钢管,也可选用铜管、不锈钢管、铝塑复合管和衔接用软 管,并应别离契合第 10.2.4~10.2.8 条的规则。 10.2.6 室内燃气管道选用不锈钢管时应契合下列规则: 1 薄壁不锈钢管: 1)薄壁不锈钢管的壁厚不得小于 0.6mm(DN15 及以上),其质量应契合现行国家规范《流体 运送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771 的规则; 2)薄壁不锈钢管的衔接办法, 应选用承插氩弧焊式管件衔接或卡套式管件机械衔接, 并宜优 先选用承插氩弧焊式管件衔接。承插氩弧焊式管件和卡套式管件应契合有关规范的规则。 GB50028 第 378 页 10.2.6 对不锈钢管规则的要求,管道的衔接办法一般可以分为以下六大 类:螺纹衔接、法兰衔接、焊接衔接、承插衔接、粘接衔接、机械衔接(如胀接、压接、 卡压、卡套等) 。 10. 2. 12 室内燃气管道的阻力丢失, 可按本规范第 6. 2. 5 条和第 6. 2. 6 条的规则核算。 室内燃气管道的部分阻力丢失宜按实际情况核算。 10.2.29 燃气水平干管和高层修建立管应考虑作业环境温度下的极限变形,当天然补偿不 能满意要求时,应设置补偿器;补偿器宜选用Ⅱ形或波纹管形,不得选用填料型。 3 薄壁不锈钢管和不锈钢波纹管有必要有防外部损坏的保护办法。 《乡镇燃气室内工程施工与质量查验规范》CJJ94-2009 2 术语 2.0.1 乡镇燃气室内工程 indoor gas engineering 指乡镇居民、 商业和工业企业用户内部的燃气工程体系, 含引进管到各用户燃具和用气设备 之间的燃气管道(包含室内燃气道及室外燃气管道)、燃具、用气设备及设备。 2.0.2 室内燃气管道 internal gas pipe 从用户引进管总阀门到各用户燃具和用气设备之间的燃气管道。 2.0.3 引进管 service pipe 室外配气支管与用户室内燃气进口管总阀门(当无总阀门时,指距室内地上 1.Om 高处)之间 的管道。含沿外墙敷设的燃气管道。配气支管指最靠近燃气用户的室外燃气配气管道。 4 室内燃气管道设备及查验 4.1 一般规则 4.1.5 燃气管道穿过修建物根底、 墙和楼板所设套管的管径不宜小于表 4.1.5 的规则; 高层 修建引进管穿越修建物根底时,其套管管径应契合规划文件的规则。 表 4.1.5 燃气管道的套管公称尺度 燃气管 套管 DN10 DM15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 4.3 室内燃气管道 一般规则 4 当选用薄壁不锈钢管时,其厚度不该小于 0.6mm; 4.3.2 当室内燃气管道的敷设办法在规划文件中无明确规则时,官按表 4.3.2 选用。 表 4.3.2 室内燃气管道敷设办法 管道材料 热镀锌钢管 无缝钢管 铜管 薄壁不锈钢管 不锈钢波纹软管 燃气用铝塑复合管 注:表中“—”表明不引荐。 4.3.3 室内燃气管道的衔接应契合下列要求: 4 薄壁不锈钢管应选用承插氩弧焊式管件衔接或卡套式、卡压式、环压式等管件机械衔接; 4.3.4 燃气管子的切开应契合下列规则: 2 薄壁不锈钢管应选用机械或等离子弧办法切开; 当选用砂轮切开或修磨时, 应运用专用砂 轮片; 4.3.5 燃气管道选用的支撑办法宜按表 4.3.5 挑选, 高层修建室内燃气管道的支撑办法应符 合规划文件的规则。 表 4.3.5 燃气管道选用的支撑办法 公称尺度 DN15~DN20 DN25~DN40 DN50~DN65 >DN65 砖砌墙面 管卡 混凝土制墙板 石膏空心墙板 管卡 木结构墙 楼板 吊架 吊架 明设管道 应 应 应 应 可 可 暗设管道 暗封办法 可 可 可 可 可 可 暗埋办法 — — 可 可 可 可 管卡、夹壁管卡 管卡 夹壁管卡 夹壁托架 不得依敷 管卡 管卡、托架 管卡、托架 管卡、托架 管卡、托架 托架 托架 管卡、托架 吊架 托架 吊架 5 钢管支架的最大距离宜按表 4.3.27-1 挑选;铜管支架的最大距离宜按表 4.3.27-2 挑选; 薄壁不锈钢管道支架的最大距离宜按表 4.3.27-3 挑选;不锈钢波纹软管的支架最大距离不 宜大于 1m;燃气用铝塑复合管支架的最大距离宜按表 4.3.27-4 挑选; 表 4.3.27-3 薄壁不锈钢管支架最大距离 外径(mm) 垂直敷设(m) 水平敷设(m) 15 2.0 1.8 20 2.0 2.0 25 2.5 2.5 32 2.5 2.5 40 3.0 3.0 50 3.0 3.0 65 3.0 3.0 80 3.0 3.0 100 3.5 3.5 6 水平管道转弯处应在以下规模内设置固定托架或管卡座: 2) 不锈钢波纹软管、铜管道、薄壁不锈钢管道每侧不该大于 0.5m; 8 当管道与支架为不同品种的原料时, 二者之间应选用绝缘功能杰出的材料进行阻隔或选用 与管道材料相同的材料进行阻隔; 阻隔薄壁不锈钢管道所运用的非金属材料, 其氯离子含量 不该大于 50×10-6。 8 实验与查验 8.1.10 当选用不锈钢金属管道时,强度实验和严密性实验查看所用的发泡剂中氯离子含量 不得大于 25×10-6。 《深圳市中低压燃气管道工程建造技能规程》SJG20-2011 自 2011 年 11 月 1 日起施行,有用期 5 年。 1.3 燃气输配管道工程与用户管道工程以引进管为分界,引进管总阀门曾经(含该阀门)的 燃气管道及设备工程为输配管道工程, 引进管总阀门今后的燃气管道及设备工程为用户管道 工程。 1.5 燃气管道的规划运用年限不该小于 30 年, 其间钢质管道规划运用年限不小于 30 年, 埋 地聚乙烯管规划运用年限不小于 50 年。 3 用户管道工程 3.1 用户中压燃气管道应选用薄壁不锈钢管, 低压燃气管道应选用薄壁不锈钢管或不锈钢波 纹管。 地下室等特别场所的燃气管道工程依照现行国家规范的要求履行, 选用无缝钢管的外 防腐层应选用环氧防腐漆涂覆的特加强级防腐。 用户管道工程施工应按附录 B.2《燃气用户管道工程施工要求》履行。 3.1.1 选用薄壁不锈钢管时,应契合下列规则: 1)薄壁不锈钢管的壁厚不得小于 0.8mm(DN15 及以上) ,其质量应契合现行国家规范《流体 运送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771 的规则。 2)薄壁不锈钢管件的质量应契合现行国家规范《不锈钢卡压式管件》GB19228.1 的规则。 3.2 薄壁不锈钢管的设备应满意下列要求: 3.2.1 薄壁不锈钢管应选用卡压粘接式或其他可靠的办法衔接, 其间接口可选用厌氧胶密封 或其他可靠的办法密封。厌氧胶应契合现行规范 HG/T 3737《单组份厌氧胶粘剂》的规则。 3.2.2 管道直径为 DN50 及以下的薄壁不锈钢管与其它管材设备衔接时可选用螺纹衔接或法 兰衔接;管道直径为 DN65 及以上的薄壁不锈钢管与其它管材设备衔接时应选用法兰衔接。 3.2.3 薄壁不锈钢管道工程建造的规划要求详见附录 A.4 《燃气薄壁不锈钢管道工程规划技 术指引》 。 3.2.4 薄壁不锈钢管道工程建造的施工要求详见附录 A.5 《燃气薄壁不锈钢管道工程施工及 查验技能指引》 。 3.6 室表里燃气管道均应设置安全警示标志,应按附录 A.6《燃气管道设备安全色及警示标 志设置技能指引》履行。 3.12 试压应满意下列要求: 3.12.1 强度实验: 1)明管敷设的居民用户引进管阀门至燃气表前阀门之间的管道体系,工业用户、商业用户 以及管道暗封敷设的居民用户的引进管阀门至燃具接入管阀门 (含阀门) 之间的管道需进行 强度实验。 2)强度实验压力为 1.5 倍规划压力且不得低于 0.1MPa。 3)中压管道体系到达实验压力时,稳压 1h 后,运用发泡剂查看一切接头,以无渗漏,压 力计量设备无压力降为合格。 4)低压管道体系到达实验压力时,稳压 0.5h 后,运用发泡剂查看一切接头,以无渗漏,压 力计量设备无压力降为合格。 3.12.2 严密性实验: 1)严密性实验应在强度实验合格之后进行。 2)中压管道体系实验压力为规划压力且不得低于 0.1MPa,在实验压力下稳压不得少于 2h, 用发泡剂查看悉数衔接点,无渗漏、压力计量设备无压力降为合格。 3)低压管道体系实验压力为规划压力且不得低于 5KPa,用发泡剂查看悉数衔接点,无泄漏 后居民用户稳压 15 分钟,工商业用户稳压 30 分钟,用 U 型水柱压力计调查,压力计读数 不下降为合格。 附录 A.4 燃气薄壁不锈钢管道工程规划技能指引 3 材料选用 3.1 薄壁不锈钢管的壁厚不得小于 0.8mm(DN15 及以上) ,其质量应契合现行国家规范 GB/T12771《流体运送用不锈钢焊接钢管》的规则; 3.2 管件选用配套的不锈钢卡压式管件,其质量应契合现行国家规范 GB19228.1《不锈钢卡 压式管件》的规则,壁厚不小于 0.8mm; 3.3 管材、管件衔接的粘合剂选用厌氧胶,厌氧胶应契合现行 HG/T 3737《单组份厌氧胶粘 剂》的规则。 4 技能要求 4.1 薄壁不锈钢管道用于居民、 商业及工业用户地上明设工程, 管道公称直径不小于 DN15, 引进管出地上后转化成薄壁不锈钢管道。 4.2 薄壁不锈钢管的衔接应可靠,管件设置应合理,便于设备和检修,确保室内燃气管道系 统的正常运用。 4.3 管道与管道、管道与管件之间涂刷厌氧胶后以双卡压粘接式衔接;管道与设备之间,公 称直径 DN50 及以下选用螺纹转化接头或法兰衔接,DN65 及以上选用法兰衔接。 4.4 管道应避开阳光直射部位设置; 当不能防止时, 考虑阳光直射附加温度构成的管道轴向 变形,当需进行温度补偿时,优先选用天然补偿办法,或选用“凸 ”等办法。 4.5 管道不该穿越修建物的沉降缝、伸缩缝、变形缝,应选用跨过办法处理,并采纳补偿措 施,可选用“ 凸”办法,不得构成管道低点,两边用滑动导向支架支撑。 4.6 管道不得敷设在起居室、储藏室、配电间、强弱电管道井、烟道、风道、垃圾道及有强 腐蚀性场所。 4.7 沿修建物屋面和外墙安置的管道有必要在修建物避雷网保护规模内, 对一、 二类防雷修建 物外墙架建立管应尽量荫蔽,并满意防雷的要求。 4.8 沿屋面安置的管道应尽量沿女儿墙内侧架起, 高度不宜低于 0.8m, 且低于避雷网 0.3m, 坐落通道处的低位管道应有防止人员践踏的保护办法,管道应避开排烟井、排气口、各类尖 锐物品会集堆积处等方位; 应在管道高点或气流方向结尾设放散阀, 阀门应设备在公共区域 内,应便利操作与保护。 4.9 管道设备中管道距墙的净距应考虑管道设备与墙面装修空间要求, 距装修后的墙面: 室 外管为 50-100mm,室内管不小于 30mm。 4.10 管道穿墙与楼板应设套管,穿墙套管二端与墙平齐,穿楼板套管应高出楼板 100mm。 管道与套管之间用修建密封胶封堵, 密封胶填充深度不少于 30mm。 套管选用硬聚氯乙烯管, 硬聚氯乙烯管应契合现行 GB/T5836.1《修建排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》的规则。管道 与穿墙(穿楼板)套管规范见下表: 管道与穿墙(穿楼板)套管规范 管 道 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 套 管 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN100 DN125 4.11 沿修建物设置的立管应在底层考虑管道的承重支撑、管道导向,以及修建物与地上之 间不均匀沉降构成管道损坏的补偿。 4.12 管道设备应选用不锈钢支架,排管选用专用的排管管卡。 管道设备支架距离见下表: 管道公称直径(mm) 15 最大距离 (m) 立 管 20 25 32 2.5 2.5 40 50 65 80 100 2.0 2.0 2.5 3.0 3.03.03.0 3.5 3.0 3.03.03.0 3.5 水平管 1.8 2.0 2.5 设备两头、三通、距管道水平转角 0.5m 处需设支架;沿修建物外墙立管每层设一支架,但 不大于表中距离;管道支架不得设在管道接口及管件处。 4.13 工业和商业用户室内沿地上低位架起管道除设支架外,应在有需求的方位设置跨梯保 护。 4.14 室外管道及工商业用户室内管道需设安全警示标志。 4.15 选用薄壁不锈钢管的燃气工程除应契合本技能要求外,还应契合国家和深圳市的有关 技能规范、规程的规则。 附录 A.5 燃气薄壁不锈钢管道工程施工及查验技能指引 1 规模 本规范规则了选用卡压粘结式衔接的薄壁不锈钢管作为用户燃气管道的施工技能要求。 本规范适用于压力不大于 0.2MPa,公称直径 DN≤200mm 的居民、商业和工业用户燃气管道 工程薄壁不锈钢管的施工和查验。 3 术语和界说 3.1 卡压粘结式 把厌氧胶均匀涂在所需的管件承口内,插进管材,经过专用的东西把管件和管材压紧,厌氧 性密封胶在压好的管件内敏捷固化, 起到粘结和密封效果, 将粘结式与机械衔接式有机的结 合。 3.2 薄壁不锈钢钢管 本规程所指薄壁不锈钢管,是指产品契合《流体运送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771、壁厚 大于 0.8mm(DN15 及以上)的管材。 3.3 用户燃气管道工程 燃气引进管起至燃具前阀门止,包含燃气引进管、设置在修建物外墙的燃气管道、室内燃气 管道及隶属设备。 4 材料 4.1 一般规则 4.1.1 管材管件出产企业有必要具有必定出产能力和出产条件, 管材管件应具有省或省级以上 法定质量查验部分的产品质量查验合格陈述和出产企业的合格证。 4.2 材料查验 4.2.1 管材管件应具有产品运用说明书、产品合格证、质量确保书和各项功能查验陈述等, 产品质量证明书,内容包含:a)供方称号、b)产品称号、c)材料商标、d)规范号、e)批 号、毛重或根数、f)合格证、查验陈述。 4.2.2 薄壁不锈钢管材、管件的材料商标及化学成分应契合《流体运送用不锈钢焊接钢管》 GB/T 12771 的规则。 4.2.3 管材管件查验时,应按《流体运送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771 和出产企业产品标 准(省质量技能监督局存案)规则进行规范尺度和外观查看,必要时进行全面测验。 4.3 储存 4.3.1 管材应储存在无腐蚀介质的洁净环境内,防止凌乱堆积和与其它物件混放,堆积高度 不得超越 10 层。 管件应按箱逐层堆积规整, 不宜过高, 应确保不坍毁, 并便于存取和办理。 4.3.2 管材寄存时,应将不同规范的管材别离堆积,并做好标志。 4.3.3 管材管件在户外暂时堆积时,应有隐瞒物。 4.3.4 管道及管件不该与混土及砂砾、铁器等触摸。 4.4 转移 4.4.1 转移管材时,应选用非金属绳捆扎和吊装。 4.4.2 转移管材管件时,应当心轻放,摆放规整。不得抛摔和沿地拖拽,不得践踏。转移管 材、管件时,禁止剧烈碰击。 4.5 运送 4.5.1 运送管材时,应在平坦的底面上设置支撑,并捆扎、固定,防止彼此磕碰。堆积处不 应有或许损害管材的尖凸物。 4.5.2 管件运送时,应按箱逐层堆积规整,并固定可靠。 4.5.3 管材管件运送途中,应有隐瞒物,防止雨淋和其它污染。 5 燃气管道设备 5.1 一般规则 5.1.1 用户管道工程的规划、 施工有必要由持有相应资质证书的单位承当。 从事本规程管道施 工的操作人员应经过培训合格,方可上岗作业。 5.1.2 燃气管道选用的管材管件、管道附件、阀门、计量设备及其它材料应契合规划文件规 定,并应按国家、职业、企业现行规范在设备行进行查验,不合格者不得运用。 5.1.3 用户燃气管道工程施工应按已审定的规划文件施行; 当修正规划或改变材料时, 应经 原规划单位赞同。施工图纸及其它技能文件彻底,且已进行技能交底,满意施工要求。 5.1.4 燃气管道设备前应对管材、管件、管道附件及阀门等进行内部打扫,坚持内部清洁, 查看管端及管件承插部位,应承认是否有异物附着,若有异物,会构成设备不良。 5.1.5 施工计划、施工技能、施工机具和材料供给等可以确保正常施工。 5.1.6 燃气簿壁不锈钢管宜选用双卡压粘结式明设运用。 5.1.7 查验合格的室内燃气管道工程超越六个月未通气运用时, 应由供气单位安排复验, 复 验合格后,方可通气运用。 5.2 薄壁不锈钢管的设备 5.2.1 管材的切开应选用专用切开机具,切开后假如管材端面失圆,而无法刺进管件时,应 运用专用整形器将管材断面整形至可刺进管件承口底端中止。 5.2.2 管材堵截质量应契合下列要求: 1)堵截端面应平坦,无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。 2) 堵截端面的倾斜 (与管中心轴线垂直度) 差错不该大于管材外径的 5%, 且不得超越 3mm; 凹凸差错不得超越 1mm。 5.2.3 薄壁不锈钢双卡压粘结管道的操作。 1) 运用手动或许电动切管设备堵截管道, 请运用专用的除毛刺器或专用锉刀将管端的毛刺、 其它异物彻底除掉; 2)运用画笔在管端画线作出刺进长度的记号以确保管道刺进管件有满足的长度,防止卡压 后漏气或掉落; 3)先把管件承插口内和管子端头部位擦洗洁净,不得有水和油等杂物覆在上面,在管件承 插口内均匀的涂上厌氧胶; 4)把卡压东西钳口的凹槽对准管件的端部进行卡压,以模块挡片定位进行卡压,作业时注 意不要让管子脱出管件; 5)将管子垂直的刺进管件内,旋转两圈,不要倾斜的刺进,并按规则的刺进长度承认后才 能进行卡压作业,在卡压后,禁止滚动。 5.2.4 公称直径 DN50 及以下的管道体系与其它设备、管材衔接时应采专用的转化衔接件螺 纹衔接或法兰衔接;公称直径为 DN65 及以上的管道体系与其它设备、管材衔接时应选用法 兰衔接。 5.2.5 薄壁不锈钢管道支承件距离的设置一般应按规划要求。 薄壁不锈钢管的支架的根部应 支撑在地上、钢筋混凝土柱、架、墙面上。 5.3 管道的设备与查验 5.3.1 燃气管道的支承不得设在管件、 衔接口处; 水平管道转弯处 0.5m 内设固定支承 (卡) 不该少于一处。三通、阀门等处应设置管卡固定。 5.3.2 当管道选用三根以上(含三根)同一平面并排安置时,宜选用排架式管卡固定办法。 5.3.3 管道穿过修建物根底、墙面、楼板时,非金属套管管径按规划要求履行。 5.3.4 燃气管道的色标,按规划要求履行。 5.3.5 燃气管道的防雷、防静电办法应按规划要求施工。 5.3.6 燃气计量设备的设备应按《乡镇燃气室内工程施工与质量查验规范》规则履行。 5.3.7 燃气管道和隶属设备设备的查验按 《乡镇燃气室内工程施工与质量查验规范》 规则执 行。 6 实验与查验 6.1 一般规则 6.1.1 室内燃气管道设备结束后,有必要进行强度和严密性实验。 6.1.2 室内燃气管道实验前应具有的条件: 1)已有经施工担任人查看同意的实验计划。 2)实验规模内的管道设备已按规划文件和图纸悉数结束。设备质量查验契合本办法中相应 的规则。 3)实验管道已按要求固定。 4)待实验的燃气管道已与不参加实验的计量设备、设备间隔,设备盲板部位及放散管已有 显着符号。 6.1.3 实验介质宜选用空气,禁止用水作实验介质。 6.1.4 实验用压力表应在查验的有用期内, 其量程应为被测最大压力的 1.5~2 倍。 绷簧压力 表精度应为 0.4 级,最小表盘直径为 150mm。 6.1.5 实验应由施工单位担任施行。 实验时发现的缺点, 应在实验压力降至大气压时进行修 补。修补后应进行复试直至合格中止。 6.1.6 工程的竣工查验,应按工程性质由建造单位安排进行。 6.2 强度实验 6.2.1 实验规模应契合下列规则 1)明管敷设的居民用户为引进管阀门至燃气表进口阀门(含阀门)之间的管道;管道暗封 敷设的居民用户为引进管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)的管道。 2)工业和商业用户为引进管阀门至燃具前阀门(含阀门)之间的管道。 3)引进管阀门前的管道应和埋地管道连通进行实验。 6.2.2 进行强度实验前燃气管道应吹扫洁净。 吹扫介质宜选用空气。 户内居民用低压管道可 不进行吹扫。 6.2.3 实验压力应契合下列要求: 1)规划压力大于或等于 10KPa 时,实验压力为规划压力的 1.5 倍,且不得小于 0.1Mpa; 2)规划压力小于 10KPa 时,实验压力为 0.1Mpa;规划压力小于或等于 5KPa 时,可不进行 强度实验。 6.2.4 规划压力大于或等于 10KPa 的燃气管道进行强度实验时,到达实验压力后稳压 1h, 进行外观查看, 并用涂刷发泡剂的办法查看一切接头, 以无泄漏压力计量设备无泄漏为合格。 6.2.5 强度实验压力为 0.3Mpa(工业、商业用)时,应在到达实验压力的 1/2 时中止 15 分 钟,用发泡剂查看管道一切接头无泄漏后,方可持续升压至实验压力,并安稳 1h。用发泡 剂查看管道一切接头无泄漏,且调查压力表无压力降为合格。 6.2.6 实验后应及时将发泡剂清洗洁净。 6.3 严密性实验 6.3.1 居民、商业、工业用户管道工程严密性实验规模,为引进管阀门至燃具前阀门之间的 一切管道。 6.3.2 严密性实验应在强度实验之后进行。 6.3.3 中压管道体系的实验压力为 0.2Mpa,在实验压力下稳压不少于 2h,用发泡剂查看连 接点,无渗漏、压力计量设备无压力降为合格。 6.3.4 低压管道实验压力为规划压力且不该小于 5KPa。试压时刻:居民用户为 15 分钟,工 商业用户为 30 分钟,以 U 形水柱压力计调查读数不下降为合格。 6.4 查验 6.4.1 施工单位在工程完工后, 应先对燃气管道及设备进行自检, 合格后告诉有关部分查验。 新建工程应对悉数设备进行查验;扩建或改建工程可仅对扩建或改建部分进行查验。 6.4.2 工程质量查验合格后,应将有关施工及查验记载归入竣工材料。 6.4.3 选用薄壁不锈钢管的燃气工程, 还应契合国家和深圳市的有关技能规范、 规程的规则。 附录 A.6 燃气管道设备安全色及警示标志设置技能指引 1 规模 本规范规则了中、低压燃气管道、设备运用安全色及安全警示标志要求。 2 规范性引证文件 GB50494 《乡镇燃气技能规范》GB50028 《乡镇燃气规划规范》 3 燃气管道设备要求 3.1 院子立管出地上至阀门(表)箱段、楼栋立管 5 米以下、楼宇天面管、楼宇裙楼环管, 涂刷黄色警示环组; 3.2 院子立管出地上至阀门(表)箱段管道,警示环组距离应不大于 1m,其它地上燃气管 道警示环组距离应不大于 3m; 3.3 警示环为黄色圆环,环宽不小于 5cm;警示环组为三道色环,环距离为 3~5cm; 3.4 居民用户户内管道在入户支管、燃具接口前(考克处) ,涂刷或张贴黄色警示环,张贴 “燃气”安全警示标志,警示环为黄色,环宽不小于 2cm; 3.5 工业、商业用户室内燃气管道均为黄色; 3.6 正常视野规模内的地上燃气设备,应张贴或涂刷“燃气”安全警示标志; 3.7 阀门箱、调压箱、流量表箱正面应张贴或涂刷“燃气”安全警示标志; 3.8 中压燃气管道阀门井盖、检测桩盖及标志桩外表漆涂黄色外环,并设置“中压燃气” 、 “方向”等标志。